印制板钻孔质量问题分析

　　印制板钻孔的质量缺陷通常分为钻孔缺陷和孔内缺陷。
　　现象
　　原因
　　解决方法
　　偏孔
　　转轴有问题，一般为抖动，在0.6mm以下的钻头较多见。
　　维修
　　台面X及Y轴光尺或丝杆有问题，光尺磨损漏读数，丝杆轴承之间有间隙，轴承座松动。
　　维修
　　上下垫板的问题，以上垫板问题居多。
　　更换材料
　　钻头质量问题
　　更换材料
　　多孔、漏孔
　　钻孔程序有问题
　　检查程序
　　设备电脑故障，特别是采用通用操作系统控制的数控钻床，如采用windows操作系统容易感染病毒。
　　维修
　　断钻头
　　丝杆轴承之间有间隙。台面停止时有间隙晃动。
　　维修
　　转轴有问题，一般为抖动，在0.6mm以下的钻头较多见。
　　维修
　　钻头参数设置有问题
　　修改钻头参数
　　上下垫板的问题
　　更换材料
　　钻头质量问题。
　　更换材料
　　堵孔（孔内有碎屑）
　　数控钻床吸尘真空度不够。
　　检查吸尘真空度
　　钻头转速与下速设置不当
　　根据厂商提供的参数表进行调整
　　上下垫板及线路板基材有问题，一般是上下垫板及线路板基材含水份过多，线路板基材中的环氧树脂熟化程度不够，或下垫板树脂含量过高。
　　可采用烘板和更换材料。
　　未钻透
　　机床设置参数不正确
　　调整参数
　　采用定位环的数控机床中定位环的安装或其质量有问题，如不采用定位环的数控机床为装夹装置及转轴有问题
　　维修设备并检查定位环安装的深度是否正确。
　　机床的压脚卡死
　　维修压脚
　　下垫板厚度不均匀
　　更换材料
　　机床台面不水平
　　调整设备水平
　　分层
　　原材料问题
　　更换
　　钻孔参数设置不当
　　调整参数
　　孔内毛刺、粗糙、腻污（材料溶化后的粘附）
　　钻孔参数设置不当，毛刺和粗糙一般为钻孔速度过慢下速过快，腻污为转速过快下速过慢。
　　调整参数
　　材质有问题
　　更换材质
　　表面毛刺
　　上下垫板不平整
　　更换材料
　　机床压脚故障
　　维修
　　空洞（增强纤维被撕开而留下的空腔。）有未粘牢的松散的纤维
　　钻孔参数设置不当
　　调整参数
　　材料材质有问题，FR－4中很多为树脂熟化程度不够或玻璃布质量差。
　　更换材质，有时可将板子烘150度2小时自然冷却后再钻孔。
　　孔内有沟槽和来福线（螺旋形凹槽）
　　一般情况为钻头质量有问题，主要是钻孔钻头边刃上有缺口。
　　更换钻头