光绘胶卷一些常见的冲洗问题和解决方法

　　微状
　　原因
　　解决方法
　　确认方法、备注
　　密度不足
　　显影温度过低
　　调整显影温度至厂家推荐的温度（富士QR-D1显影液的标准显影温度是35 ）
　　以温度计量度显影温度
　　显影时间太短
　　调整显影时间至厂家推荐的时间（富士QR-D1显影液的标准显影时间是30秒）
　　确认胶卷从接触显影液至离开显影槽所需时间
　　显影补充不足
　　调整显影补充量至厂家推荐的补充量（富士QR-D1显影液的标准补充量是323ml/M2）
　　测试补充泵的流量或记录冲洗一定数量胶卷所消耗的实际液量，从而计算出实 际的补充比率。例：冲洗100张50.8×61cm胶卷用去12升补充液，即补充量为12×1000ml/0.5 08×0.61×100M2=387ml/M2
　　光绘机的
　　曝光量不足够
　　调整光绘机的曝光量至胶卷的最高密度在4.5以上
　　富士HQ系列胶卷的最高密度在标准冲洗条件下可达4.5，请调整光绘机的曝光量。
　　显影液内
　　渗入定显液
　　更换显影液，找出渗入定影液的原因
　　药水在很短时间内（数小时至数天）变坏，冲洗后的胶卷线条边缘带灰雾、胶卷密度很低（最高密度小于3.0）、调子变软。
　　胶卷上有
　　黑色的划痕
　　由压力造成的
　　增感显影现像
　　划痕来自冲片机
　　==>检查冲片机入口部分、与药膜接触的显 影辊、导向板没有脏物或异物附着并进行清洁
　　==>检查显影辊有没有涨大，已涨大的显影辊必须更换
　　==>检查导向板的位置是否正确并进行调整
　　把胶卷拿到另一台冲片机冲洗或用手工冲洗便没有划痕出现。
　　冲片机造成的划痕一般与冲洗方向一致，改变冲洗方向，划痕方向也随着改变。可试把胶卷的冲洗方向更改90度，若划痕也随之改变90，可证为冲片机所造成。
　　划痕来自光绘机或暗盒
　　==>清洁光绘机内部
　　==>检查暗盒有没有磨损或异物附着并进行清洁
　　==>检查胶卷输送部分并进行清洁
　　把胶卷的冲洗方向更改90，划痕仍在原方向出现。
　　把胶卷拿以另一台冲片机冲洗，划痕仍在。
　　在胶卷进入冲片机前取出胶卷检查，划痕已存在。
　　胶卷上
　　有黑斑
　　胶卷在曝光或冲洗前有灰尘或异物附着，在冲洗时造成压力显影
　　清洁光绘机内部，减少灰尘附着
　　使用较细密的过滤芯并定期更换
　　清洁显影辊、导向板
　　黑斑一般没有一定的形状 和大小，分布不均匀，也没有规律。
　　显影辊的压力太大
　　调整显影辊的压力
　　胶卷上有
　　许多胡椒点
　　显影液的活性太高
　　显影补充不足
　　冲洗条件不当(温度太高、时间太长)
　　按厂方推荐的条件管理和使用显影液
　　胡椒点是针孔般大小的圆点，出现时数量很多，分布在整张胶卷的非图像部分。
　　水质不良（太硬）
　　若水质太硬，请用蒸馏水稀释显影液使用
　　胶卷上
　　有针孔
　　胶卷曝光时被灰尘阻挡
　　清洁光绘机内部
　　保持工作环境清洁，以除静电扫清除附在胶卷上的灰尘
　　在可能范围内增加曝光量
　　用腊笔涂擦针孔处，然后用干布把腊擦掉。以100倍放大镜细看针孔，若针孔四周没有留下腊痕，即该处原来就没有感光，针孔是灰尘阻挡曝光所造成；若针孔四周留有腊痕，表示该处曾经曝光显影成像，在冲洗时被刮去药膜成为针孔。
　　显影辊附着的脏物擦去药膜
　　使用较细密的显影过滤芯
　　稀释用的清水以细密的过滤芯仔细过滤
　　定期清洗显影辊，保持显影辊清洁